Настройка параметров оптимизации и анализа Force стала быстрее благодаря новому режиму обучения и улучшениям графиков Force. Режим обучения представляет собой искусственный интеллект (ИИ) для оптимизации; VERICUT изучает параметры резания во время симуляции, автоматически настраивает инструменты для оптимизации и может автоматически оптимизировать управляющие программы после обучения. Используя режим обучения, любой технолог может создавать высоко оптимизированные управляющие программы из существующих программ, уже используемых на производстве! Оптимизация для многоканальных станков позволяет оптимизировать код управляющей программы, который выполняется сразу на всех или выбранных каналах станка.

Расширенная поддержка инструментов, размещенных на многофункциональных станциях, включая поддержку метчиков и не вращающихся сверл. VERICUT выдает сообщения об ошибках при движениях, которые происходят не вдоль оси инструмента, таких как боковые движения инструмента, а также когда скорость подачи метчика и частота вращения шпинделя не обеспечивают требуемой резьбы.

Создавайте информативные изображения с четкими инструкциями, описывающими план настройки станка. Создавайте схемы проверки с размерами, примечаниями и допусками для проверки деталей на различных этапах обработки. Аннотированные изображения поясняют, какой должна быть настройка станка и чего ожидать при запуске программы обработки детали, чтобы гарантировать, что готовая деталь соответствует задуманной конструкции.

Моделируйте процессы аддитивного производства без использования «затравочной» модели заготовки. Создавайте вложенные аддитивные детали и собирайте их в «связанные» детали или перемещайте их независимо в последующие установы для обработки. Новый «аддитивный» тип обработки по умолчанию позволяет VERICUT наилучшим образом использовать системные ресурсы для повышения производительности аддитивного моделирования, что особенно полезно для деталей аддитивного производства на больших площадях (BAAM) и крупномасштабного аддитивного производства (LSAM).

VERICUT улучшил контроль за не режущей частью инструмента – хвостовиком, при работе фрезами и инструментом для обработки отверстий. Хвостовик инструмента задается как отдельный объект, что позволяет проверять его положение относительно заготовки и задавать для него отдельные параметры проверки на столкновение и опасное сближение.

Откройте визуальный доступ к заготовке, скрывая компоненты с помощью функций «Невидимый» и «Отключить». Функция «Невидимый» скрывает объекты (компоненты и модели) из графического окна, но они продолжат участвовать в процессе обнаружения столкновений компонентов. Функция «Отключено» исключает объекты из расчетов, скрывая их в окне и игнорируя при расчете обнаружения столкновения.